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SchapfenMühle setzt auf Lithium-Ionen-Batterien

Tradition trifft Technologie

Kürzere Ladezeiten, Zwischenladefähigkeit und höhere Verfügbarkeit der Geräte – das sind die wichtigsten Vorteile der Lithium-Ionen-Technologie im Vergleich mit herkömmlichen Bleibatteriesystemen. Und für die SchapfenMühle genügend überzeugende Gründe, gemeinsam mit der Schöler Fördertechnik AG, dem exklusiven Linde-Vertragspartner, auf das neue Energiesystem zu setzen. Das Traditionsunternehmen aus Ulm nutzt bereits für sieben seiner 31 Lagertechnikgeräte die neue Technologie, Tendenz steigend. Durch ihre Zwischenladefähigkeit eignet sie sich besonders für intensive Einsätze im Mehrschichtbetrieb: Während eine Bleibatterie bis zu acht Stunden zum Wiederaufladen benötigt, reichen beim Lithium-Ionen-System bereits 1,5 Stunden für eine Komplettladung.

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Kürzere Ladezeiten, Zwischenladefähigkeit und höhere Verfügbarkeit der Geräte – das sind die wichtigsten Vorteile der Lithium-Ionen-Technologie im Vergleich mit herkömmlichen Bleibatteriesystemen. Und für die SchapfenMühle genügend überzeugende Gründe, gemeinsam mit der Schöler Fördertechnik AG, dem exklusiven Linde-Vertragspartner, auf das neue Energiesystem zu setzen. Das Traditionsunternehmen aus Ulm nutzt bereits für sieben seiner 31 Lagertechnikgeräte die neue Technologie, Tendenz steigend. Durch ihre Zwischenladefähigkeit eignet sie sich besonders für intensive Einsätze im Mehrschichtbetrieb: Während eine Bleibatterie bis zu acht Stunden zum Wiederaufladen benötigt, reichen beim Lithium-Ionen-System bereits 1,5 Stunden für eine Komplettladung.

Traditionsunternehmen nutzt innovatives Ladeverfahren

Um die hohe Qualität ihrer Erzeugnisse dauerhaft zu garantieren, investiert die SchapfenMühle kontinuierlich in neue Technologien – auch in der Logistik. Für einen schnellen innerbetrieblichen Transport, zum Beispiel von zentnerschweren Mehlsäcken, sorgen derzeit 36 Flurförderzeuge. Sie kommen in Produktion, Lagerung und Logistik zum Einsatz und müssen rund um die Uhr verfügbar sein: Im Lager arbeitet die SchapfenMühle im Zweischichtbetrieb, in der Produktion im Dreischichtbetrieb. Die Bleibatterien waren für diesen Dauereinsatz aufgrund ihrer Kapazität jedoch nicht die ideale Energiequelle.

"Zunächst hatte ich Bedenken, ob die Umstellung tatsächlich zu einer Verbesserung führen würde. Doch die Beratung durch Schöler und die ersten Einsätze haben meine Vorbehalte schnell ausgeräumt."

Sveen Galbierz, Lager- und Fuhrparkleiter der SchapfenMühle

Die Folge: Oft waren die Geräte nach einer Schicht nicht oder nur teilweise geladen. Das führte unter anderem dazu, dass LKWs beim Be- und Entladen unnötig lange warten mussten, bis die Lagertechnikgeräte wieder einsatzfähig waren. Zudem schadete das häufige Zwischenladen den Bleibatterien und verkürzte ihre Lebensdauer. Die Schöler Fördertechnik AG empfahl daher den Einsatz von Lithium-Ionen-Batterien.

Mehr Leistung – kürzere Ladezeit

Eine Reihe von Argumenten spricht für die neue Technologie: So bieten sich Lithium-Ionen-Batterien besonders für den Einsatz im Mehrschichtbetrieb an, da sie für Zwischenladungen geeignet sind und kurze Ladeimpulse, zum Beispiel in der Kaffeepause, gut vertragen. Dadurch sind sie immer einsatzbereit.

"Selbst eine komplette Ladung der Batterien dauert maximal 90 Minuten. Intensive Einsätze im Dreischichtbetrieb sind damit kein Problem."

Ibrahim Serefliolu, Lagerleiter in Dornstadt

Eine übersichtliche Anzeige am Gerät zeigt den aktuellen Ladestand an, sodass jederzeit ersichtlich ist, wann der Stapler geladen werden sollte. Ein weiterer Pluspunkt der Lithium-Ionen-Batterien sind ihre kurzen Ladezeiten. Besonders effizient ist auch die im Praxistest nachgewiesene Energierückgewinnung beim Bremsvorgang: Da Lithium-Ionen-Batterien die hierbei entstehenden Spannungsspitzen auffangen können, werden, je nach Einsatzbedingungen, bis zu 16 Prozent des Ladebedarfs darüber gedeckt.

"Außerdem verfügt das Lithium-Ionen-System über einen rund 20 Prozent höheren Wirkungsgrad als Bleibatterien, sodass sich die Energieeffizienz deutlich verbessert. Oft ist eine Nachladung erst am Nachmittag nötig."

Ibrahim Serefliolu, Lagerleiter in Dornstadt

Darüber hinaus profitiert die SchapfenMühle beim Qualitätsmanagement von der Technologie. Gerade im Umgang mit Lebensmitteln müssen strenge Vorgaben erfüllt werden, wie zum Beispiel der IFS Food (International Featured Standards Food). Dieser gibt Richtlinien für das Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitsmanagement vor. Lithium-Ionen-Batterien bieten auch hier Vorteile. Beim Laden entstehen – anders als bei der klassischen Bleibatterie – keine gefährlichen Gase, wodurch das System lebensmittelecht ist. Während die SchapfenMühle beim Einsatz der alten Ladegeräte immer wieder Probleme mit der Berufsgenossenschaft bekam, wurden die neuen Ladegeräte dank der höheren Sicherheit und Umweltfreundlichkeit nicht beanstandet. Zudem entfällt bei Lithium-Ionen-Batterien die laufende Kontrolle des Wasserstands der Batterien.

"Über 25 Prozent meiner Flotte sind bereits mit dem Lithium-Ionen-Energiesystem ausgestattet und meine Erfahrungen sind durchweg positiv."

Sveen Galbierz, Lager- und Fuhrparkleiter der SchapfenMühle

Das System ist damit absolut wartungsfrei. Daher will das Lebensmittelunternehmen seine gesamte Flotte sukzessive auf die neue Technik umstellen.

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Umfassendes Servicekonzept

Damit die höheren Preise für Lithium-Ionen-Batterien im Vergleich zu herkömmlichen Bleibatterien nicht ins Gewicht fallen, nutzt die SchapfenMühle bei der Anschaffung neuer Flurförderzeuge die Möglichkeit, die Batterien anzumieten. Die fixen monatlichen Beträge halten die Investitionskosten gering. Auch den Service für Batterien und Fahrzeuge übernimmt die Schöler Fördertechnik. Dies gilt für den Linde-Gerätefuhrpark der SchapfenMühle, der vom Gabelstaplerexperten gewartet und repariert wird.

"Die Wege sind kurz und die Absprache mit unserem Kundendienstleiter funktioniert reibungslos."

Sveen Galbierz, Lager- und Fuhrparkleiter der SchapfenMühle

Auch mit den Geräten von Linde ist er zufrieden, denn deren Handlingfähigkeiten erleichtern die Arbeit in der engen SchapfenMühle: Die oft zentnerschweren Mehlsäcke werden mit Doppelstockgeräten transportiert, die eine hohe Kippstabilität aufweisen müssen, da die Fahrwege durch Mehlstaub häufig rutschig sind.

Überzeugende Ergebnisse

In Summe profitiert die SchapfenMühle durch die Kooperation mit Schöler Fördertechnik von einem Ladeverfahren, das eine 100-prozentige Einsatzsicherheit der Fahrzeuge ohne zusätzliche Kosten gewährleistet. Durch die Möglichkeit kurzer Zwischenladungen in Verbindung mit dem höheren Wirkungsgrad des Lithium-Ionen-Systems entfallen die bis dato üblichen Stillstandszeiten. Neben der gesteigerten Energieeffizienz ist die Technologie zudem absolut wartungs- und emissionsfrei. Auch in Bezug auf die Unfallverhütung ist die neue Lösung eine sichere Alternative: Da der Batteriewechsel entfällt, wird eine Quelle für Unfälle ausgeschaltet.

Das abschließende Fazit von Sveen Galbierz:

"Durch den Einsatz des neuen Batterieladeverfahrens können wir unsere Logistik deutlich effizienter gestalten. Ausfälle bei unseren Geräten gehören der Vergangenheit an und das Be- und Entladen der LKWs erfolgt ohne Unterbrechung. Das freut nicht nur unsere Dienstleister und Spediteure, sondern spart uns bares Geld."